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雙色模具注塑加工成型技術及工作原理

作者: 來源: 日期:2018/1/23 13:19:11 人氣:2298
雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動模回轉板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當第一種材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產品旋轉180°,此時動模不頂出,然后合模,進行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側產品被頂出。每個成形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。
1、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而后模的兩個形狀完全一樣。
2、模具的前、后模以中心旋轉180度,旋轉時必須保證前后吻合。工作時必須做這個檢查動作,因為此點對模架定位加工要求較高。前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。這個要仔細檢查注塑機的型號及其他參考數據。
3、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
4、在設計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模擦傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑時,是否會因為在大的注塑壓力下,使塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能。
5、在注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略微大一點,原因是使它在第二次成型時能夠與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。并注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。
6、在A、B板合模前,要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復位。兩前模和后模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。

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